પૃષ્ઠ_બેનર

ઉત્પાદન

પીવીસી સીપીવીસી સોલ્ડ એક્સટ્રુઝન પાઇપ

ટૂંકું વર્ણન:

પ્લાસ્ટિક પાઇપના ઉત્પાદનમાં સામગ્રી એ સૌથી મોટો ખર્ચ ઘટક છે, લગભગ 80%.આ હકીકત પાઈપને જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોમાં રાખીને વધુ વજન ઘટાડવાનું યોગ્ય બનાવે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન પાઈપની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માટે SUPX અનેક પ્રકારના ખર્ચ બચત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.આ ઉકેલો હાલના તમામ બ્રાન્ડના સાધનો સાથે સુસંગત છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ખર્ચ બચત ઉકેલો

1. ડાયરેક્ટ એડિશન - CaCO3
2. વોલ કંટ્રોલ યુનિટ (સ્કેનર)
3. ઓટોમેટિક થર્મલ સેન્ટરિંગ (ATC)
4. ગ્રેવિમેટ્રિક સિસ્ટમ્સ (RGS)

SUPX ડાયરેક્ટ એડિશન - RDA

RDA ખાતરી કરે છે કે પીવીસી પાવડરમાં સામગ્રીનો ઉમેરો ચોક્કસ અને સુસંગત રીતે કરવામાં આવશે.RDA યુનિટને ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં હેન્ડલ કરવા માટે સખત સામગ્રીના સતત ડોઝ માટે એક્સ્ટ્રુડર પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.CaCO3 ની ઊંચી માત્રામાં વિભાજનની સમસ્યા વિના ઉમેરી શકાય છે. ઉમેરણો માટે બહુવિધ ડોઝિંગ એકમો ઉત્પાદન માટે શ્રેષ્ઠ સુગમતા પ્રદાન કરીને માઉન્ટ કરી શકાય છે.

RDA સિસ્ટમના ફાયદા

• પરિવહન દરમિયાન CaCO3 અને PVC નું કોઈ અલગીકરણ નહીં.
• સ્મૂધ પાઇપ.
• સંમિશ્રણ ઊર્જા બચત.
એક્સટ્રુઝન લાઇનની લવચીકતા (આધારિત રચના).
• ઉમેરણોનો ગ્રેવિમેટ્રિક ઉમેરો.
• નીચા અસ્વીકાર દરે ઉચ્ચ આઉટપુટ.

વોલ કંટ્રોલ યુનિટ્સ - સ્કેનર્સ

ઉત્પાદન દરમિયાન પાઈપના પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવું એ પાઈપને પસંદગીના સ્પષ્ટીકરણોમાં રાખવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. સ્કેનર્સ પાઈપની દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસને માપવામાં સક્ષમ છે.10-1600 મીમી (1/2” - 60”) વ્યાસ સુધીના પાઈપના કદને આવરી લેતા વિવિધ સુવિધાઓ સાથે સ્કેનર્સની શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે.

અમારા સ્કેનરના ફાયદા:
• સતત ઇનલાઇન દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ માપન
• ન્યૂનતમ દિવાલ જાડાઈ નિયંત્રણ (વજનમાં ઘટાડો)

ઓટોમેટિક થર્મલ સેન્ટરિંગ - ATC

એટીસી દિવાલની જાડાઈના વિતરણને નિયંત્રિત કરવાનું શક્ય બનાવે છે.ATC દિવાલની જાડાઈમાં તફાવતને સમાયોજિત કરી શકે છે અને આમ ઉત્પાદન લાઇન શરૂ થવાનો સમય, પાઇપ અને સામગ્રીના સ્ક્રેપનું વધુ વજન ઘટાડી શકે છે.

ગ્રેવિમેટ્રિક સિસ્ટમ - આરજીએસ

આરજીએસનો મુખ્ય ભાગ વજનવાળું હોપર છે.ભરાઈ ગયા પછી, વેઈંગ હોપરમાંથી સામગ્રી એક્સટ્રુડરમાં વહે છે. સમયના એકમ દીઠ વજનમાં ઘટાડો એ એક્સટ્રુડરના સામગ્રીના સેવન જેટલો છે.મેળવેલા એક્સટ્રુડર આઉટપુટની તુલના સેટ રેફરન્સ વેલ્યુ સાથે કરવામાં આવે છે અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ આઉટપુટને ઇચ્છિત સ્તર પર લાવવા માટે એક્સ્ટ્રુડર સ્ક્રુ સ્પીડ (અથવા ડોઝિંગ સ્પીડ) ને સમાયોજિત કરશે.આ નિયંત્રણ કાચા માલની બલ્ક ઘનતામાં વધઘટ હોવા છતાં એક્સ્ટ્રુડર આઉટપુટને સ્થિર રાખે છે.

આઉટપુટ કંટ્રોલને બદલે, આઉટપુટ સિગ્નલનો ઉપયોગ હૉલ-ઑફ સ્પીડના નિયંત્રણ માટે પણ થઈ શકે છે.તે કિસ્સામાં મીટર દીઠ પાઇપનું વજન સતત સ્તરે રાખવામાં આવે છે.જ્યારે રેખા અલ્ટ્રાસોનિક સ્કેનરનો સમાવેશ કરે છે, ત્યારે માપેલ આઉટપુટનો ઉપયોગ અલ્ટ્રાસોનિક માપના સ્વચાલિત માપાંકન માટે થાય છે.આનાથી મેન્યુઅલ કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓમાં સમયનો વપરાશ થતો નથી.

પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સિસ્ટમ - PCS II

PCS II પોતે એક નિયંત્રણ સિસ્ટમ છે જેને a સાથે જોડી શકાય છેસ્કેનર, ATC, RDA, અને RGS.સ્કેનરનો પ્રકાર, એટીસી અનેગ્રેવિમેટ્રિક સિસ્ટમ એક્સટ્રુઝન લાઇન પર આધારિત છે.

અમારા ખર્ચ બચત ઉકેલોના ફાયદા
• રોકાણ પર ઉત્તમ વળતર
• શરુઆતના સમય અને સ્ક્રેપમાં ઘટાડો
• કુલ એક્સટ્રુઝન લાઇન નિયંત્રણ માટે વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ
• વધારે વજનમાં ઘટાડો
• હાલના સાધનો પર વાપરી શકાય છે.

પીવીસી-12
પીવીસી-22
પીવીસી-33

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો